近年來，中建鋼構(gòu)江蘇公司在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域已是聲名顯赫、業(yè)績非凡。公司獲得“江蘇省建設(shè)系統(tǒng)重點(diǎn)工程勞動競賽有功單位公司”、“江蘇省建筑業(yè)百強(qiáng)企業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)類十強(qiáng)”等榮譽(yù)稱號，公司還被評為“泰州市明星企業(yè)”、“江陰市工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)”，獲得了由中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心頒發(fā)的“三位一體”證書等；這一切成就的取得，與公司嚴(yán)格的精細(xì)化管理密切相關(guān)。
由于公司處于成立之初，大部分人員都是從中建其他子分公司抽調(diào)組成，人機(jī)磨合等因素造成投產(chǎn)之初的產(chǎn)能不能完全發(fā)揮。這既在積累管理經(jīng)驗(yàn)方面具有重要意義，又對公司提出了更高的挑戰(zhàn)，增加了新的課題與內(nèi)涵。在公司總部急于將鋼結(jié)構(gòu)制作推向公司發(fā)展重點(diǎn)的機(jī)遇面前，江蘇公司果斷將管理的重點(diǎn)放在了車間一線的生產(chǎn)管理上。
室外超大型構(gòu)件拼裝生產(chǎn)線
作為鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作單位，生產(chǎn)車間是制造型企業(yè)的主戰(zhàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣等因素基本源于生產(chǎn)車間管理，因此，生產(chǎn)車間管理也被視為運(yùn)營管理的核心和基礎(chǔ)。在改革江蘇公司的一系列舉措中，車間整頓被作為頭等大事來抓。深入到生產(chǎn)一線考察實(shí)際生產(chǎn)情況基本上是歐陽超每天的必做“功課”。
在他的以身作則之下，一批責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過硬的管理骨干被充實(shí)到車間一線委以重任，擔(dān)任車間重要管理職務(wù)。車間管理人員的辦公室也直接搬到了車間，對遇到的問題現(xiàn)場研究、現(xiàn)場分析、現(xiàn)場解決，減少了溝通和請示中間環(huán)節(jié)的時(shí)間浪費(fèi)。與此同時(shí)，車間還實(shí)行了“三班倒”的24小時(shí)工作制和承包責(zé)任制，極大調(diào)動了車間人員的工作積極性和對人、財(cái)、物的利用效率。
5S管理是江蘇公司在車間強(qiáng)力推行的管理方式。為了使相關(guān)辦法深入人心，他們采取評比的方式，一月一評比、一月一獎罰。此項(xiàng)活動對于打造公司良好的企業(yè)形象、工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和工作素養(yǎng)，都起到了積極的促進(jìn)作用。
在一波又一波的輪番調(diào)整下，公司上下呈現(xiàn)出一派大干快上、振奮人心的繁忙景象，產(chǎn)量也節(jié)節(jié)上升。
2010年3月份，車間產(chǎn)量達(dá)到6600噸；4月份，產(chǎn)量首次突破一萬噸，達(dá)到 10800噸；5月份，產(chǎn)量高達(dá)17000噸……
“質(zhì)量就是市場，質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是財(cái)富。”這是歐陽超經(jīng)常掛在嘴邊的一句話。
2010年4月份和9月份，江蘇公司分別啟動了“質(zhì)量風(fēng)暴管理月”、“全國質(zhì)量月”活動，明確質(zhì)量奮斗目標(biāo)，要求各部門、各車間結(jié)合自身工作職責(zé)制定切實(shí)可行的工作措施，將不合格的產(chǎn)品立為“恥辱柱”，時(shí)刻警示每位員工，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品的出廠，使得公司產(chǎn)品的整體質(zhì)量有了一個(gè)較大地提升。嚴(yán)格的質(zhì)量管理既提高了公司的制作產(chǎn)能，又增強(qiáng)了履約能力，確保了工程進(jìn)度，得到社會各界高度好評。
對企業(yè)來說，成本管理是中心工作，也是要常抓不懈的工作�？刂瞥杀竞凸�(jié)約材料、杜絕浪費(fèi)是相輔相成，緊密聯(lián)系在一起的。
出于厲行節(jié)約的理念，公司進(jìn)一步完善了材料進(jìn)場入庫驗(yàn)收程序，采用第三方責(zé)任人監(jiān)督驗(yàn)收的辦法對入庫的材料進(jìn)行驗(yàn)收，強(qiáng)化對車間的限額領(lǐng)料流程，加強(qiáng)對材料使用的過程監(jiān)控、回收和廢舊材料處理的管理流程，提高了工藝水平，減少了材料和人工的浪費(fèi)。
2010年5月4日，公司三車間下料工區(qū)的工段長被評為月度明星，因?yàn)樗?月份的下料工作中，堅(jiān)持用最少的鋼板下最多的料，為公司節(jié)省了五張鋼板約7萬元，這正是江蘇公司切實(shí)加強(qiáng)降本增效管理的一個(gè)縮影。
在公司現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間里，構(gòu)件制作從成品到拋丸油漆，再到構(gòu)件發(fā)運(yùn)，都實(shí)行了條碼監(jiān)控，提高了車間構(gòu)件制作統(tǒng)計(jì)及發(fā)運(yùn)的準(zhǔn)確率。這是由于公司為了完善優(yōu)化制作工藝，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，大力推行了構(gòu)件制作及發(fā)運(yùn)數(shù)字化管理，提高了材料的利用率、下料準(zhǔn)確性和作業(yè)效率。據(jù)介紹，僅在北京京東方項(xiàng)目，公司就節(jié)約材料150噸。
在掀起生產(chǎn)高潮的同時(shí)，公司始終不忘把安全工作擺在首位。
2010年6月份，江蘇公司全方位、多形式地開展了“安全生產(chǎn)月”活動，召開了全員動員大會，懸掛安全標(biāo)語、安全期、宣傳畫和橫幅，在一線職工中組織開展安全知識演講比賽，組織一線員工開辦農(nóng)民工夜校、開展“我為安全獻(xiàn)一策”活動，放映安全影片，開展油漆庫房消防演練，在車間職工中分發(fā)江蘇公司自編的企業(yè)安全讀本等，活動收效甚好。
江蘇公司的領(lǐng)導(dǎo)者們深知，人的質(zhì)量是企業(yè)的第一要素。他們始終把尊重人、激勵人、培養(yǎng)人作為管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，牢固樹立“人才資源是企業(yè)第一資源”的理念，不斷優(yōu)化人力資源管理平臺，多渠道、多方式吸納高素質(zhì)人才充實(shí)隊(duì)伍。
目前，公司已初步打造出一支團(tuán)結(jié)高效的鋼結(jié)構(gòu)制作管理團(tuán)隊(duì)，在冊員工2500余人，大專學(xué)歷畢業(yè)生337人，大學(xué)本科畢業(yè)生525人，碩士研究生25人，高級職稱管理人員13人，還聘請了中國鋼協(xié)專家委員會的專家擔(dān)任顧問。這些寶貴的人才資源給公司進(jìn)一步的戰(zhàn)略發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的智力保障。
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