隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的迅速發(fā)展和機(jī)械化程度的日益提高，輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結(jié)構(gòu)已得到了較為廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí)，建筑鋼材、連接技術(shù)及加工、安裝技術(shù)也進(jìn)一步達(dá)到了系列配套的要求。然而，由于看到國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)一片大好形勢(shì)，很多鋼構(gòu)公司都是半路起家，在面對(duì)大量訂單以及專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)管理人員緊缺的的情況下，致使一些工程發(fā)生質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故。下面簡(jiǎn)單談一談?shì)p鋼結(jié)構(gòu)廠房施過程中常見的一些質(zhì)量問題：
一、施工圖紙審查及其落實(shí)方面存在的問題
現(xiàn)場(chǎng)施工用圖原則上應(yīng)該是經(jīng)過審查合格且經(jīng)審查機(jī)構(gòu)蓋章確認(rèn)的圖紙，但由于蓋章確認(rèn)圖紙一般數(shù)量不多，且部分設(shè)計(jì)單位對(duì)審查意見回復(fù)采用單獨(dú)出設(shè)計(jì)變更配合原圖模式，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)若未采用蓋章確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，就可能產(chǎn)生圖審內(nèi)容未被涵蓋在內(nèi)、圖紙使用不當(dāng)?shù)膯栴}。
二、構(gòu)件制作過程中存在的問題
1、材料錯(cuò)用
一般鋼結(jié)構(gòu)用材主要有有碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235鋼、Q345鋼及15MnV鋼等，其中Q235鋼共分A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。很多工程設(shè)計(jì)常采用Q235B鋼，該種鋼保證了常溫下的沖擊韌性要求，適用于包括有吊車梁的鋼結(jié)構(gòu)廠房，但在實(shí)際工程質(zhì)量檢查中，我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工單位只簡(jiǎn)單地認(rèn)為是Q235鋼就行了，所以常有采用不符設(shè)計(jì)要求的Q235A鋼的情況。實(shí)際上該鋼號(hào)只保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和冷彎性能，不保證沖擊韌性，而且因含碳量高而可焊性較差，而對(duì)于吊車梁等承受動(dòng)載的構(gòu)件，必須保證鋼材具有沖擊韌性。
2、構(gòu)件尺寸
鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單快捷，這就要求鋼構(gòu)件在制作加工時(shí)，其外部尺寸精確度要高。構(gòu)件加工前的放樣程序要嚴(yán)格控制，只有放樣尺寸精確，才能避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量，因此對(duì)放樣工作，必須注意以下幾點(diǎn)：
放樣前必須熟悉圖紙，并核對(duì)圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾"核對(duì)無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求，按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。
樣板制出后，必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容"使下料工作不致發(fā)生混亂"同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。
3、構(gòu)件焊接及其拋丸、油漆
焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查所用的焊接材料及構(gòu)件的材質(zhì)是否匹配。且焊接前應(yīng)對(duì)焊接位置進(jìn)行清潔，除銹、除油污等。構(gòu)件焊接完成后表面不應(yīng)出現(xiàn)咬邊、裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、表面夾渣及氣孔等現(xiàn)象。
三、材料堆放及現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題
1、構(gòu)件運(yùn)輸變形
鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸是鋼構(gòu)件變形的常見原因之一。在運(yùn)輸過程中，經(jīng)常由于堆放不規(guī)范、運(yùn)輸擠壓等原因，導(dǎo)致構(gòu)件翼緣板、連接端板、次構(gòu)件及檁托等連接板變形，影響安裝。為了保證構(gòu)件的完整及后期的順利安裝，構(gòu)件在裝車時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件編號(hào)、分次序裝車，并在構(gòu)件薄弱位置采取保護(hù)措施。
2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及管理
現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放以不使材料受到損傷和盡量避免二次搬運(yùn)為原則，具體堆放視實(shí)際場(chǎng)地的大小和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。為方便搬運(yùn)和減少損傷，材料與地面之間要用枕木墊起來，且每批材料之間加方木，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。
四、輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程存在的問題
1、地腳螺栓的安裝質(zhì)量
地腳螺栓的制作安裝精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位，地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度。在柱地腳螺栓安裝前，將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測(cè)到柱基礎(chǔ)面上，全部閉合，以保證螺栓的安裝精度，然后根據(jù)軸線放出柱子外邊線，待安裝鋼柱地腳螺栓的承臺(tái)架子搭設(shè)好以后， 將所需標(biāo)高抄測(cè)到鋼管架子上。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)底板進(jìn)行擴(kuò)孔、任意切割，都將影響地腳螺栓的安裝精度。
2、主鋼構(gòu)的安裝。
多數(shù)施工單位在進(jìn)行主鋼構(gòu)安裝時(shí)，為了便于安裝，將鋼柱全部吊裝完畢再來吊裝鋼梁。這樣既不符合鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范，又存在極大的安全隱患。鋼結(jié)構(gòu)施工要求，鋼結(jié)構(gòu)吊裝當(dāng)日必須形成穩(wěn)固的剛性體系，同時(shí)系桿、支撐等配套次構(gòu)件也要及時(shí)安裝，避免遺漏。
3、次構(gòu)件的安裝
在細(xì)化設(shè)計(jì)時(shí)，若細(xì)化設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的熟悉程度不夠，極易造成檁條成孔較差，邊緣切割不齊整，隅撐安裝后螺栓孔對(duì)不上等情況。有時(shí)了安裝方便，隨意增大、加長(zhǎng)檁條或檁托板的螺栓孔徑，或者為了節(jié)省鋼材和人工，將檁條和墻梁用鋼板支托的側(cè)向加勁肋取消，這將影響檁條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性，因此不得隨意更改、取消設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容。此外屋面部分不得任意增加設(shè)計(jì)范圍以外的荷載。
五、已完輕鋼結(jié)構(gòu)廠房常見問題
1、漏雨問題
在所有建設(shè)完成的廠房中，漏雨是最常見的問題之一。常見的漏雨位置有檐口天溝接頭處、窗戶上下口、屋面采光帶、墻面1.2m收邊處以及氣樓等位置。造成漏雨的原因也是多種多樣，有些是天溝截面設(shè)計(jì)較小，造成天溝的雨水倒灌到室內(nèi);有些是安裝不到位，導(dǎo)致搭接接頭等位置有縫隙；有些是未按規(guī)范要求設(shè)置落水斗以及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理等原因造成漏雨。因此我們?cè)谑┕r(shí)，既要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，又要注意節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)時(shí)不能與施工現(xiàn)場(chǎng)脫節(jié)。
2、構(gòu)件返銹
構(gòu)件返銹常見于外露桿件。如廠房大雨棚拉桿，外露雨篷的鋼梁等。造成桿件返銹的一個(gè)重要原因是構(gòu)件在生產(chǎn)加工過程中，拋丸不徹底，防腐防銹措施不到位。因此在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，構(gòu)件除銹一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求等級(jí)，在油漆涂刷前，應(yīng)清潔構(gòu)件表面油污及雜物，避免油漆涂刷后不久就返銹、脫落。
只有在施工管理過程中，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員、工人對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，切實(shí)做好開工前的準(zhǔn)備，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理、業(yè)主等各方面的作用，做好各分項(xiàng)工程的工序驗(yàn)收工作，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。
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