根據(jù)項(xiàng)目需求結(jié)合鑄鋼節(jié)點(diǎn)技術(shù)規(guī)程選擇適合具體項(xiàng)目的鑄鋼節(jié)點(diǎn)材質(zhì)
（1）鑄鋼件的各項(xiàng)技術(shù)要求默認(rèn)遵守《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS235:2008；
（2）鑄件磁粉探傷符合：《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》GB/T9444-2007中管口150mm范圍內(nèi)2級標(biāo)誰，其余3級標(biāo)準(zhǔn)；
（3）鑄鋼件超聲波探傷符合《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》GB/T7233.1-2009中管口150mm范圍內(nèi)2級標(biāo)準(zhǔn)，其余3級標(biāo)準(zhǔn)；
（4）鑄鋼件表面應(yīng)符合《鑄件表面粗糙度比較樣塊》GB6060.1-97標(biāo)準(zhǔn)，Ra75-100μm；
（5）鑄鋼件內(nèi)外形尺寸公差及加工余量按照GB/T6414-CT13級執(zhí)行，相鄰軸線夾角偏差≤30′；
（6）表面涂裝：涂裝前噴砂處理Sa2.5級，環(huán)氧富鋅底漆，厚度不小于80μm（2x40）距離焊縫50mm區(qū)域內(nèi)不得油漆；
（7）圖紙中未注明鑄造圖圓角為R30；
（8）鑄件內(nèi)部曲面相交處應(yīng)避免銳角，每個(gè)鑄件均有化學(xué)分、物理性能的光譜檢查及探傷報(bào)告，嚴(yán)禁在鑄件內(nèi)部有夾渣、氣孔、微裂縫的存在，同時(shí)必領(lǐng)保證與Q355B鋼材有良好的焊接性能。鑄鋼件的化學(xué)成分、力學(xué)性能及表面質(zhì)量要求、制作精度、熱處理方式，質(zhì)量檢查方法等由鑄鋼件加工廠編制詳細(xì)的工藝流程方案和產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范交設(shè)計(jì)單位審核后執(zhí)行。
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