簡(jiǎn)歷編號(hào)：15144 查看次數(shù)：個(gè)人簡(jiǎn)歷
| 基本資料 | ||||
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| 姓 名： | 高永偉 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1978年 | 婚姻狀況： | 未婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業(yè)學(xué)校： | 長(zhǎng)春水利電力高等專科學(xué)校 | 所學(xué)專業(yè)： | 焊接技術(shù)與工程 | |
| 最高學(xué)歷： | 大專 | 工作經(jīng)驗(yàn)： | 10年以上 | |
| 現(xiàn)所在地： | 山東煙臺(tái) | 籍貫： | ||
| 技術(shù)特長(zhǎng)： | 熟悉相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、AWS及ASME標(biāo)準(zhǔn)。具體有焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程的編制（或?qū)徍耍�；模塊組裝質(zhì)量計(jì)劃（ITP）的編制（或?qū)徍耍缓附映绦蚣昂附臃桨傅木幹疲ɑ驅(qū)徍耍�；焊接材料管理；焊工資格維護(hù)；焊縫圖紙的編制（或?qū)徍耍滑F(xiàn)場(chǎng)焊接施工管理；設(shè)計(jì)圖紙、變更的接收和管理；結(jié)構(gòu)技術(shù)文件的編制（或?qū)徍耍┑�。具備較強(qiáng)的溝通和協(xié)調(diào)能力。 | |||
| 求職意向 | |||
|---|---|---|---|
| 希望從事崗位： | 監(jiān)理工程師、項(xiàng)目主管、項(xiàng)目專員/助理、焊接工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任 | ||
| 希望工作地區(qū)： | 北京 天津 河北省 河南省 山東省 | ||
| 崗位類別： | 工藝員/生產(chǎn)工程師 焊接工程師 車間主任 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)部經(jīng)理 監(jiān)理 | 求職狀態(tài)： | 1個(gè)月內(nèi) |
| 是否要求住宿： | 不限 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經(jīng)歷 |
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| 2009-01至今 山東核電設(shè)備制造有限公司 項(xiàng)目焊接主管 工作描述： 2009年1月~2010年3，在山東核電設(shè)備制造有限公司AP1000海陽(yáng)核電項(xiàng)目部，擔(dān)任焊接主管，從事CA20結(jié)構(gòu)模塊組裝焊接技術(shù)及CV安全殼組裝焊接技術(shù)工作，掌握AWS、ASME標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。 2010年4月~2012年10月，在山東核電設(shè)備制造有限公司AP1000海陽(yáng)核電項(xiàng)目部擔(dān)任技術(shù)部經(jīng)理職務(wù)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目技術(shù)部的所有工作。 2012年10月~至今，在山東核電設(shè)備制造有限公司AP1000海陽(yáng)核電項(xiàng)目部，主動(dòng)申請(qǐng)?jiān)俅螕?dān)任焊接主管（目的是使自己焊接專業(yè)知識(shí)庫(kù)升級(jí)），主抓焊接技術(shù)及管理工作。 在2009年1月至今期間里， （一）、1、經(jīng)歷了海陽(yáng)核電1#、2#機(jī)組CA結(jié)構(gòu)模塊、CV鋼制安全殼、機(jī)械模塊尾項(xiàng)及1#IHP的現(xiàn)場(chǎng)組裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)以上項(xiàng)目的工作內(nèi)容，如設(shè)計(jì)文件，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、程序及方案等技術(shù)資料，要執(zhí)行的工藝，項(xiàng)目質(zhì)保要求以及部門技術(shù)人員的配備、施工流程等有了掌握。2、經(jīng)歷過多次的核安全局對(duì)多個(gè)大型CA模塊及CV壓力容器吊裝前的例行檢查工作，對(duì)檢查內(nèi)容及在今后施工期間為保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)遵守和執(zhí)行的重點(diǎn)內(nèi)容有了熟悉和掌握。3、在擔(dān)任技術(shù)部經(jīng)理期間里，與公司總部各部門及上游單位、其他施工單位大量的接口工作也進(jìn)一步提高了我的組織協(xié)調(diào)和談判能力，特別是提高了自己對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工主線控制文件“檢查和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）”的編制和審核能力，通過控制點(diǎn)的粗細(xì)調(diào)整等措施，使ITP能控制本范圍施工質(zhì)量的前提下，降低了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工流程的束縛程度。4、通過依托化以上項(xiàng)目的全程參與，對(duì)以上項(xiàng)目施工的人、機(jī)、料、法、環(huán)諸因素有了掌握。5、在山東核電業(yè)主組織的《焊接標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》編制中主編了“焊接施工過程標(biāo)準(zhǔn)化管理”和“焊接返修標(biāo)準(zhǔn)化管理”兩個(gè)章節(jié)，并成為本焊接標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)的編委會(huì)成員。 （二）對(duì)AP1000堆型CA模塊及CV現(xiàn)場(chǎng)組裝以下幾個(gè)重點(diǎn)部位及環(huán)節(jié)有了掌握：1、整個(gè)CA模塊具體使用的WPS、PQR數(shù)量、類型及組裝使用的先后順序。在編制海陽(yáng)二期CA模塊WPS時(shí)，統(tǒng)籌考慮內(nèi)容及數(shù)量，方便現(xiàn)場(chǎng)使用及竣工資料的整理，對(duì)依托化項(xiàng)目所使用的WPS進(jìn)行了合并歸整，對(duì)WPS內(nèi)容進(jìn)行了細(xì)化，對(duì)數(shù)量進(jìn)行了削減，使依托化項(xiàng)目龐大的WPS數(shù)量大大較少。2、CA模塊CA04頂法蘭的制作安裝，此項(xiàng)工作為CA模塊施工的難點(diǎn)之重。對(duì)依托化項(xiàng)目CA04頂法蘭的方案編制、法蘭制作及安裝進(jìn)行了全程參與，對(duì)2#頂法蘭安裝方案進(jìn)行了實(shí)質(zhì)性的升版和完善。如鑒于1#頂法蘭安裝焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接變形，在審核2#安裝方案時(shí)加入了關(guān)鍵防變形措施，為控制安裝焊縫焊接過程中法蘭外圍下塌現(xiàn)象，在法蘭外圍增加了牢固的防變形頂柱，加之其它措施，在2#頂法蘭安裝焊接完成后，整個(gè)頂法蘭的平面度控制在了非常理想的3mm以內(nèi)。3、依托化項(xiàng)目的CV貫穿件安裝，在貫穿件套筒與補(bǔ)強(qiáng)板的焊接過程中頻繁出現(xiàn)了較多超標(biāo)的缺陷，其中根部裂紋占多數(shù)。本人經(jīng)歷了依托化項(xiàng)目CV所有的貫穿件安裝過程，對(duì)此類結(jié)構(gòu)焊縫的接工藝進(jìn)行了大量的跟蹤、學(xué)習(xí)及總結(jié)，產(chǎn)生缺陷的主要原因?yàn)椋汗�、補(bǔ)強(qiáng)板及筒體的組焊順序不合理，導(dǎo)致焊接應(yīng)力無(wú)法釋放；套管強(qiáng)度低，補(bǔ)強(qiáng)板及焊材強(qiáng)度高，容易導(dǎo)致套管根部裂紋的產(chǎn)生；母材預(yù)熱和層間溫度偏低，對(duì)降低焊接應(yīng)力和接頭拘束度不利；焊接施工不連續(xù)，多次預(yù)熱和冷卻容易導(dǎo)致更大的焊接應(yīng)力，從而出現(xiàn)較多的焊接裂紋。主要的改進(jìn)措施：改變套筒、補(bǔ)強(qiáng)板及筒體的組焊順序，改變坡口型式，充分釋放焊接應(yīng)力；根據(jù)母材合理選用適當(dāng)級(jí)別焊材，減少根部由于強(qiáng)度級(jí)別差引起的焊接裂紋；適當(dāng)提高焊前預(yù)熱溫度和層間溫度，碳弧氣刨清根前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱；套筒與補(bǔ)強(qiáng)板焊接時(shí)，打底焊連續(xù)完成，打底焊達(dá)到一定厚度才能清根處理；套管與補(bǔ)強(qiáng)板焊縫焊接過程中增加消應(yīng)力處理，如打底焊完成時(shí)；在焊接過程中，可采用直探頭配合斜探頭進(jìn)行監(jiān)控和缺陷跟蹤；套管安裝前先在套管相應(yīng)焊縫位置上覆蓋焊接（build up）一層焊縫金屬，修整好再按裝，讓根部焊接應(yīng)力轉(zhuǎn)移到焊縫金屬上。（概念：焊縫母材“糾正”，在ASME Ⅸ中是Build up，在AWS D1.1中是Correction，這兩者均是對(duì)母材的糾正，不是堆焊。真正意義上的“堆焊”，在ASME Ⅸ和AWS D1.1中均為Overlay weld，是指在一種金屬母材表面覆蓋另一種耐磨或耐蝕的金屬材料。） 2002.07-2009.01 山東電力建設(shè)第二工程公司 焊接專工 工作描述： 2002年7月~2009.01 ，在山東電力建設(shè)第二工程公司擔(dān)任焊接技術(shù)員、焊接專工，從事火電建設(shè)焊接技術(shù)及管理工作，其中： 2002年8月~2004年9月，在國(guó)投北部灣北海電廠2Х300MW#1機(jī)組施工中擔(dān)任焊接技術(shù)員，從事焊接管理工作。在此期間做過本電廠碼頭240噸人字吊安裝附件焊縫承載值的驗(yàn)算工作；做過國(guó)內(nèi)電廠新型鋼材的焊接工藝評(píng)定工作。本機(jī)組高壓焊口一次探傷合格率99％以上； 2004年12月取得國(guó)電焊接質(zhì)檢員資質(zhì)證書； 2004年9月~2007年7月，在滇東電廠4Х600MW火電工程中擔(dān)任焊接專工，從事4臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組的焊接技術(shù)工作，在工期緊，任務(wù)重的情況下（每臺(tái)機(jī)組高壓焊口32010只），保質(zhì)保量地完成了一年三投（一年內(nèi)3臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組投產(chǎn)）的任務(wù)。在此期間本人多次獲得項(xiàng)目部大干先進(jìn)個(gè)人獎(jiǎng)、質(zhì)量管理先進(jìn)個(gè)人等獎(jiǎng)項(xiàng)。本工程4臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組同時(shí)施工，本人從中積累了豐富的電廠焊接施工管理經(jīng)驗(yàn)。 2007年7月~2009年1月，在大唐西固熱電2Х330MW工程#1機(jī)組施工中擔(dān)任焊接專工兼焊接質(zhì)檢，從事焊接技術(shù)及質(zhì)量驗(yàn)收工作。在以往工程管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，隨著對(duì)現(xiàn)代電廠新型鋼種焊接性能掌握的提高下，使本工程焊接施工管理模式得到了完善和提高。 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)介 |
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| 教育經(jīng)歷 1999.09-2002.07長(zhǎng)春水利電力高等�？茖W(xué)校，大專 專業(yè)類別：機(jī)械工程類 專業(yè)名稱：焊接技術(shù)與工程 教育描述：本專業(yè)針對(duì)性強(qiáng)，主要針對(duì)金屬材料，所學(xué)專業(yè)知識(shí)扎實(shí)、實(shí)用性強(qiáng)。主要專業(yè)課程為《焊接理論》、《焊接設(shè)備》、《焊接檢測(cè)》、《金屬材料與熱處理》、《焊接結(jié)構(gòu)與變形控制》、《機(jī)械制圖》、《水工鋼結(jié)構(gòu)》等。 培訓(xùn)經(jīng)歷 2011.11-2011.11山東核電設(shè)備制造有限公司特邀專家 培訓(xùn)課程：全面質(zhì)量管理基本知識(shí)理論篇 培訓(xùn)地點(diǎn)：煙臺(tái)海陽(yáng) 情況描述：全面質(zhì)量管理基本知識(shí)理論篇 2006.08-2006.08山東電力建設(shè)第二工程公司 培訓(xùn)課程：五大無(wú)損探傷理論知識(shí)培訓(xùn) 培訓(xùn)地點(diǎn)：濟(jì)南 情況描述：五大無(wú)損探傷理論知識(shí)培訓(xùn) 2004.12-2004.12國(guó)電資質(zhì)考核委員會(huì) 培訓(xùn)課程：國(guó)電焊接質(zhì)檢員取證培訓(xùn) 培訓(xùn)地點(diǎn)：深圳 情況描述：國(guó)電焊接質(zhì)檢員取證培訓(xùn) 個(gè)人評(píng)價(jià) 本人性格開朗，工作熱情，態(tài)度端正，團(tuán)結(jié)集體。有扎實(shí)的焊接理論及技術(shù)水平，工程施工焊接專業(yè)12年6個(gè)月工作經(jīng)驗(yàn)，其中6年的火電工程施工經(jīng)驗(yàn)，6年6個(gè)月的核電工程施工經(jīng)驗(yàn)。熟悉相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及AWS、ASME等標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)工程施工焊接專業(yè)相關(guān)的工作如：焊接工藝規(guī)程（WPS/PQR）、焊材管理、焊接設(shè)備、焊工資格、焊接相關(guān)程序/方案/制度、現(xiàn)場(chǎng)焊接施工管理、現(xiàn)場(chǎng)焊接問題處理、施工協(xié)調(diào)方面經(jīng)驗(yàn)豐富。具有較強(qiáng)的開拓精神和吃苦耐勞的能力。我相信，以我目前的工作經(jīng)驗(yàn)和能力，定能勝任貴公司預(yù)安排的工作崗位。 |
| 相關(guān)證書 |
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